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Masterbatch additivi

Descrizione

Gli additivi sono ingredienti alla base dell’affermazione e diffusione dei polimeri. Ad esempio, senza gli additivi antiossidanti, tutti gli oggetti in polipropilene e polietilene, ampiamente diffusi nell’uso comune sia domestico che industriale, non sarebbero disponibili. Altri additivi, come i disperdenti e gli ausiliari di processo, rendono lavorabili i nostri materiali polimerici consentendone la trasformazione nei più diversi formati.

I meccanismi che regolano degradazione, e quindi stabilizzazione, ma anche reologia, e quindi processo, sono strettamente correlati al polimero che è alla base del compound ed è perciò necessaria una profonda conoscenza dei fenomeni chimico-fisici alla loro base per prevedere gli effetti dell’aggiunta di un additivo. Ad esempio, un plastificante può agire sul processo di trasformazione ma anche sulle proprietà tribologiche dell’articolo; oppure un additivo stabilizzante può agire anche su proprietà meccaniche, conduzione elettrica e termica. Diversi additivi possono anche esibire effetti sinergici.

 

Alcune delle caratteristiche fisico meccaniche che gli additivi influenzano sono:

  • Proprietà meccaniche
  • Resistenza termica
  • Resistenza alla luce
  • Resistenza all’ozono
  • Proprietà antifiamma, autoestinguenza
  • Reologia
  • Conduzione elettrica e termica
  • Peso specifico
  • Resistenza a funghi e batteri
  • Tracciabilità

 

 

Lavorazione

Gli additivi per termoplastici e termoindurenti sono preparati utilizzando le tecnologie adatte alla lavorazione del polimero disperdente. Sono generalmente forniti in forma di granuli. Possono essere utilizzati sia in fase di produzione dei compound che direttamente durante la loro trasformazione (stampaggio, estrusione).

Lavorazione

Gli additivi per termoplastici e termoindurenti sono preparati utilizzando le tecnologie adatte alla lavorazione del polimero disperdente. Sono generalmente forniti in forma di granuli. Possono essere utilizzati sia in fase di produzione dei compound che direttamente durante la loro trasformazione (stampaggio, estrusione).

Additivi per mescole siliconiche

MESGO Iride Colors offre una vasta gamma di additivi che permettono di modificare e migliorare le proprietà e le performance delle mescole siliconiche. Gli additivi possono essere aggiunti a mescole siliconiche (VMQ), fenil-siliconiche (PVMQ), e fluoro-siliconiche (FVMQ).

Gli additivi possono essere facilmente aggiunti nelle mescole tramite le seguenti tecnologie:
• Mescolatori a due cilindri
• Mescolatori con pale a Z
• Estrusori bi-vite

Questi additivi includono:
• Stabilizzanti termici (HTA)
• Antifiamma (FRA)
• Anti-blooming (ABA)
• Modificatori reologici (PMA)
• Distaccanti (RAA)
• Expanding espandenti (EA)
• Lubrificanti (CFA)
• Additivi per la marcatura laser (MA)

Additivi per compound termoplastici

La nostra gamma SwingAd comprende additivi in grado di migliorare le performance del polimero. Nello specifico, possono migliorare la stabilità termica, aumentare la durata dell’esposizione ai raggi UV e agli agenti ossidativi, possono migliorare la lavorabilità del polimero, la resistenza alla lacerazione e possono migliorare le caratteristiche antifiamma.
SwinAdd sono disponibili sia come singoli additivi che come additivi multifunzionali o come combinazione colore-additivo (combi-batch).

Le basi disponibili sono: LDPE, PP, EVA, PA6, SAN, PS, PVC, PS.

Gli additivi includono:

• Scivolanti/lubrificanti
• Antistatici
• Anti blocking
• Additivi per la stabilizzazione UV
• Antiossidanti
• Ausiliari di processo
• Essiccanti
• Nucleanti
• Iper-caricati
• Additivi per la marcatura laser

Laser Marking

Grazie alle nuove formulazioni contenenti pigmenti di ultima generazione, la linea Laser Marking offre una soluzione di marcatura più definita e permanente, genstendo l’additivo direttamente nei compound.
I nostri additivi consentono una marcatura laser rapida in una varietà di colori e polimeri, sono adatti a diversi materiali quali silicone e composti termoplastici (XLPE, LDPE, EVA e PVC). Forniscono una rapida reazione al raggio laser creando una marcatura brillante e leggera.
R
ispetto alle vecchie tecnologie ad inchiostro o alle classiche etichette, la marcatura laser raggiunge obiettivi di sostenibilità risparmiando risorse e riducendo gli sprechi.
I Laser Marking possono essere utilizzati in diversi segmenti di mercato tra cui AUTOMOBILISTICO, INDUSTRIALE, ELETTRICO (cavi, guarnizioni, tubi, profili), PACKAGING

Applicazioni

  • Automotive
  • Transporti
  • Industriale
  • Energia
  • Beni di consumo
  • Edilizia
  • Elettrodomestici
  • Packaging

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